企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 湖北 襄阳 |
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吴经理 先生
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手机号码: | 13707271581 |
公司官网: | www.hbslzljcj.c... |
公司地址: | 枣阳市吴店镇姚岗村三组 |
发布时间:2021-11-13 14:19:15
塑料造粒机挤出模具到货后的开箱检查包装物完好无损:开箱后取出装箱清单,开箱检查。使用说明书等技术文件,按装箱清单的内容逐件清点模具整件、附件、工具等。
塑料造粒机挤出模具的一半技术要求和状态其成型零件一般采用不锈钢等具有抗腐蚀性的材质,挤出模具尤其在挤出物料为改性聚时。并调质至HRC24以上,以保证一定的使用寿命。不应有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零件的工作外表应光滑。尽量防止截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。造粒后有异味:1、材料比较杂2、材料多次加工降解3、材料中小分子材料的分解。 模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各接合面和拼合勉应良好密合,各模板间应有可靠的***。其局部间隙不得大于0.02mm
一般情况下塑料造粒机水气系统不应相互。挤出模具定型模的水管接头,定型模的冷却系统、真空系统应通常那个、不***。真空管接头应有明显的标志,并不得影响管路的连接。
下文将针对这些常见的故障原因进行详细的分析,给出相应的解决方法。
常见故障原因分析及解决措施
塑料造粒机主电机扭矩过高
原因分析: 油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施: 定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;再生塑料造粒机主要被用于加工废旧塑料,从而让废旧塑料可实现再生利用。对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。
塑料造粒机主电机扭矩过低
原因分析: 喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决措施: 检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理堵塞点。
使用正确的方式对再生塑料造粒机进行***可以让其延长使用寿命,但是机械的使用方式在很多人看来都是不重要的,所以这也会导致很多不必要的问题出现,当你使用了这么久的再生塑料造粒机时,你知道应该如何巧妙地***再生塑料造粒机吗?
首先我们要将机械安装在通风良好的位置上,从而可以保证电机的工作热量可以得到有效的散发,从而可以延长机械的使用时间。并且还要定期对轴承位置加注润滑油,确保轴承间具备良好的润滑性。定期检查造粒机的刀具螺丝,对于新机械的使用,我们应在机械运转1小时后利用紧固动刀、定刀的螺丝来加强刀片与刀架之间的固定性。为了可以保证刀具切口的锋利性,还要检查刀具,减少由于刀钝而引起其他部件的损坏。在更换刀具时动刀与定刀间的缝隙应控制在20HP以上。回收料越薄,缝隙可以适当的调大。选择与生产工艺相匹配的添加剂,能够有效避免挥发异味的混合物产生。
在二次启动再生塑料造粒机前,应清除机室剩下的碎料,降低启动阻力,定期开启惯性罩与皮带轮罩,清除法兰盘下方的灰口。由于机械室排出粉料进入到转轴轴承位置,其造粒机应保持良好的接地。
综上所述就是巧妙***再生塑料造粒机的方式,工作人员在使用机械时也应注意上述问题,正确使用机械可以延长机械的使用时间,从而也会提升我们的作业效率。
大多数塑料再生用户,在新订购的塑料再生造粒机进厂安装后,不知道该如何试车?塑料再生造粒机试车前要提前做好哪些工作?下面小编根据多年的经验,为大家说所新设备进厂试车的具体流程和注意事项。
1、检查塑料再生造粒机主副机入料口是否有钳、剪、螺丝等金属物件,防止入料时,不小心碰落到塑料再生造粒机料筒内,造粒螺杆、料筒的划伤,需要保持入料口的干净整洁。
2、在正式投料之前,需要提前对料筒进行预热,塑料再生造粒机的电磁加热器温度设定需要提前设置好,提前30-40分钟进行预热,待达到预设温度后,待机等待。
3、以中速运行塑料再生造粒机时,减速时,检验螺栓有没有出错及电动机交流电等义表有没有过载问题,气压表是不是没问题(设备空运转时长不可以 太长).
4、慢慢小量投料,待塑料挤压模头的筛孔正常挤出物料时,方可大批量投料;
5、塑料挤压熔融过程中,需要及时检查塑料再生造粒机的料筒排气孔是否出现冒料现象,一般出现冒料,多是料筒堵塞,物料熔融不完全或未达到物料熔融的温度;
6、随后依据操纵义表的标识值和对工艺品的标准,将各部份作相关联的调节,直至挤压使用达标没问题的情况为止;
7、塑料再生造粒机试车过程中,对于塑料切粒环节,也要多加注意,塑料颗粒的色泽、形状等等,即使调整塑料造粒机和塑料切粒机的速度,如果塑料切粒机的牵引力过大,则容易拉断物料,切粒过快,则塑料颗粒形状小,不规则。
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