高安工程单机造粒机订购寿命长「多图」

       随着新材料、新工艺、新产品的不断涌现，并向、多功能方向发展，并积拓宽其应用领域。再生塑料造粒机主要被用于加工废旧塑料，从而让废旧塑料可实现再生利用。但扩大泡沫造粒机，泡沫颗粒机，废旧泡沫造粒机的应用范围，要求对泡沫造粒机，泡沫颗粒机，废旧泡沫造粒机的性能进行更高的研发和技术***，这必然会加大泡沫造粒机，泡沫颗粒机，废旧泡沫造粒机的使用成本。

　　泡沫造粒机，废旧泡沫造粒机又叫泡沫颗粒机，炜煜环保科技研发的新型泡沫造粒机设备设计合理，自动化程度高，工艺***(节能，无污染)可在常温下直接将其生产颗粒，光亮均匀，并不***原有的分子结构，所产颗粒应用广泛，市场供不应求，用户遍及***，出口日本，韩国，受到广泛好评。经过大量的研究与测试，人们得出结论：水的异味是从包装材料中来的，主要的表现在：包装材料的自身味道尽管包装材料在常温下无味，但在长时间高于38℃的情况下，包装材料中的小分子物质易于挥发气味，迁移到水中，产生异味。泡沫造粒机组是将泡沫经粉碎——塑化——抽条——切粒等工序，其机械性稳定可靠，产量根据设备型号大小而定。

      塑料造粒机的料筒清洗通常采用换料清洗。清洗前要掌握料筒内存留料和欲换原料的热稳定性、成型温度范围和各种塑料之间的相容性等技术资料，清洗时要掌握正确的操作步骤，以便节省时间和原料。

　　若换原料和料筒内存留料有共同的熔融温度时，可采用直接换料法。弄清了来源，则可以在废旧塑料加工和再生塑料造粒机的设计中合理控制污染，使废旧塑料再生产业彻底成为绿色的无污染产业。如果换原料的成型温度比料筒内存留料的温度高时，则应先将料筒和喷嘴温度升高到欲换原料的较低加工温度，然后加入欲换料打开机头，直接挤出，直至料筒内的存留料清洗完毕，再调整温度进行正常生产。若换料的成型温度低于料筒内存留料的温度时，则应先将料筒温度升到使存留料处于很好的流动状态，然后切断料筒和喷嘴的加热电源，用欲换料在降温下进行清洗，待温度降至欲换料加工温度时，即可转入生产。

　　当换原料和料筒内存留料没有共同的熔融温度时，可采用间接换料法。若换料的成型温度高，而料筒内的存留料又是热敏性的，为防止塑料分解，应采用二步法清洗，即先用热稳定性好的回料塑料作为过渡清洗料，进行过渡换料清洗，然后用欲换料置换出过渡清洗料。

　　以上就是塑料造粒机的正确洗料筒的方法，希望对大家有所帮助，如果还有什么其他问题，欢迎随时联系我们！

      塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，大力发展再生资源，变废为宝。塑料造粒机厂家告诉您，经常出现的故障以及如何解决。

　　1、主机不转动或瞬间停机

　　原因：主电动机的电源未接通，加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。

　　处理方法：塑料造粒机厂家检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。

　　2、排气孔冒料

　　原因：原料不够干净带有杂质，进料速度过快使得螺杆挤出不稳定，塑化温度不够螺杆挤出成问题。

　　处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防塑料，影响生产质量）。

　　3、主电动机转动，但螺杆不转

　　原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。

　　处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。

　　塑料造粒机厂家提醒您：机器出现故障一定要及时修理。

枣阳市炜煜环保科技有限公司提醒您注意：塑料造粒机使用过程中切勿冷开车或开凉车。1、色母未经认真试色，就直接生产造粒若用高浓度色母取代色粉造粒时。由于当再生塑料造粒机设备都没有“热透” (即再生塑料造粒机设备料筒内的塑料还没有完全达标要求的室温，塑料的溶体粘度很高，此时开车，尤为是老式的再生塑料造粒机设备，有将会将螺杆折断。而新型塑料再生造粒机设备则会导致料筒或模头堵塞，影响正常的加工生产。