企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 湖北 襄阳 |
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吴经理 先生
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手机号码: | 13707271581 |
公司官网: | www.hbslzljcj.c... |
公司地址: | 枣阳市吴店镇姚岗村三组 |
发布时间:2021-11-20 06:25:45
塑料造粒机挤出模具到货后的开箱检查包装物完好无损:开箱后取出装箱清单,开箱检查。使用说明书等技术文件,按装箱清单的内容逐件清点模具整件、附件、工具等。
塑料造粒机挤出模具的一半技术要求和状态其成型零件一般采用不锈钢等具有抗腐蚀性的材质,挤出模具尤其在挤出物料为改性聚时。并调质至HRC24以上,以保证一定的使用寿命。不应有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零件的工作外表应光滑。尽量防止截面的突变和滞料区。塑料造粒机厂家的塑料造粒机拥有配套的废塑清洗机,采用循环水而不用污水排放,大大减轻了环境负担。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。 模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各接合面和拼合勉应良好密合,各模板间应有可靠的***。其局部间隙不得大于0.02mm
一般情况下塑料造粒机水气系统不应相互。挤出模具定型模的水管接头,定型模的冷却系统、真空系统应通常那个、不***。真空管接头应有明显的标志,并不得影响管路的连接。
废旧塑料颗粒机在动作当中,要对于废旧塑料颗粒机进行***维护,而这个***与维护也要按一定的规定来操作,这样利于机械设备的运作,同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护,可以有效的保证设备与人员的大的安全。
1、对于设备的交付维护***
废旧塑料造粒机进行正常的运作时,要按规章制度来进行而日常与定期的***,定期***,在规定的时间里对机械设备进行若干次***和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。 日常***主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐,这个是每天都要进行检查的。购买烟气处理器的时候,如果购买的厂家没有相关资质,质量基本上是不达标的,应该首先查应的资质。
2、设备安装前的检查
废旧塑料造粒机也由各个部件组成的,在安装之前,对于各个设备部件进行检查,检查主要的钢结构,轴承,螺栓等就情况,同时对于零件的表面情况是否防腐等,这个要做好一个记录,以备以后检验。
3、废旧塑料造粒机进行大修前的条件
设备的大修,就是说明这个设备的损磨的很严重或是损坏的很严重,机械的性能显著下降,这个时候是进行大修,如机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下,所采取的一种的彻底的***性修理手段,这个时候,应该按规定来进行大修,同时安排好工作的进度。清洗前要掌握料筒内存留料和欲换原料的热稳定性、成型温度范围和各种塑料之间的相容性等技术资料,清洗时要掌握正确的操作步骤,以便节省时间和原料。
4、设备的报废
在进行大修过程中,会有报废的可能,由维修人员负责实施,要有记录,有验收。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明,同时做好报废的记录。
如何能提高塑料造粒机的利润
省钱,在某个程度上就等于***。而在塑料颗粒机的日常工作和维护中,有许多东西都可以的成本是可以省掉的。有什么东西呢?下面就跟随小编的脚步去看一下吧:
1. 做表面有字的料。常见的如:PE、PP粒,表面有字的基本上都比没字的便宜好多。因此,只要我们能把表面的字去掉,再造粒。这不但可以提高利润,而且在收货上具有很强的竞争力,那不怕别人抬价了。 2. 回收有油污的料。虽然这种料需要清洗后才能造粒,许多人都会嫌这麻烦,但是这种料也比较便宜。用这些料可以有效地节省成本。由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用,每次停机时不可能完全排除,后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上,在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留,发生明显的热劣化,逐步变黄、变焦成为碳化物。 3. 回收有油漆的料。如汽车塑料,也就是说喷了一层油漆的ABS。 4. 回收镀铝膜。这种料价钱低,去掉镀铝层后就是很好的料,可大幅地提高造粒的利润水平。
在使用环保塑料造粒机的过程中,机器可能会出现这样那样的问题,其中温度过高是比较常见的问题,下面给大家介绍一下问题的原因及其解决办法。
一、常见原因
1、油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置其容量过小。
2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,生溢流损失而发热,导致温升。
二、解决办法
1、根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。
2、改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。
3、合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
4、提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
如果在使用环保塑料造粒机时发现上述问题,一定要及时解决,不能让造粒机高温工作,否则会损害机器,减少其使用寿命!我们一定要重视这个问题哦!
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