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发布时间:2021-11-21 05:14:55
废旧塑料在废旧塑料造粒机中是如何转化的?相信很多想进入塑料再生行业的朋友,都是思考的问题,简单的说,就是塑料造粒机的工作原理是什么?要了解整个塑化过程,首先要了解塑料的特性,在高温情况下废旧塑料一般 存在着玻璃态、高弹态和黏流态,在一定条件下,这三种物理状态将发生相互转化。由高分子组成的PET料和HDPE料,对温度很敏感,通常,温度越高,气味越大。而我们通常讲的塑料熔融,就是指的塑料的(压制、压延、挤出、***等)是在黏流态下进行的。塑料熔融的具体过程是怎样的呢?首先废旧塑料由强制喂料机被均匀的送入料筒内,随着塑料造粒机螺杆的旋转而逐渐推向机头的方向。废旧塑料进入料筒的初期,属于加料段,螺槽内的废旧塑料为松散的固体粒子(或粉末)所充满,废旧塑料开始被压实。当塑料进入压缩段后,由于螺槽逐渐变浅,以及滤网、分流板和机头的阻力,在塑料中形成了很高的压力,把物料压得很密实。
塑料造粒机在使用的过程中,容易出现变形的问题,而造成这种现象出现的原因主要有以下几个:
1、对于成型收缩而引起的变形,我们需要修改模具设计,同时还要注意制品壁厚相同,在不得已情况下通过测量制品变形,按照相反方向修整模具,并加以纠正。
2、冷却方式不合适,因为方式选择的不正确而导致冷却不均匀、冷却时间不足,这时可将方式进行适当调整,延长冷却时间等方式进行解决,尽量在靠近变形位置设置冷却回路。
3、可能因为塑料造粒机的成型条件而引起残余应力,以降低***压力,提升树脂、模具温度让温度达到均匀状态的方式进行补救。
4、脱模不良而引起应力发生变形,可将推杆数量、面积、斜度进行增加。
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