福建新型塑料回收造粒机批发耗能低 炜煜环保公司值得信赖

摩擦离合器故障

原因分析： 主电机瞬间启动电压过低，摩擦盘、摩擦片过热，摩擦盘与摩擦片老化，摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。

解决措施： 主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间为30分钟；在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。再生塑料造粒机主要被用于加工废旧塑料，从而让废旧塑料可实现再生利用。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。

塑料造粒机熔体压力高

原因分析： 过滤网目数高，聚粉熔融指数低且喂料量大，各段筒体温度低使物料熔融不彻底，模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。

解决措施： 生产低熔融指数产品时，应使用低目数的过滤网，增加节流阀开度以减少背压；及时更换过滤网，各种添加剂的质量及聚粉料中灰份含量。每班次对各个部位零部件至少检查1次，检查光滑位置是否需要加注润滑油，轴承部位的温度是否过高（温度不应超过50℃）在投料出产前，机筒与成型模具要有加热恒温过程，不应低于质料塑化温度条件下的投料出产。降低喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下，提高各段筒体温度，使聚熔体温度提高，加大物料流动性。挤压机停车之后，提高机头温度并恒温一段时间后，彻底冲洗清理模板。

   与“产量”相关的问题，并不是一句两句就可以解释清楚的。由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能完全排除，后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留，发生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。因为有关再生塑料造粒机产量是多大的相关问题，我们要看材料，因为塑料可被分为很多种，塑料原料的前处理质量（比重、组分、清洗除杂程度、干燥程度等诸多重要元素），因此塑料本身的特性也是大不相同的，在熔融后的流动性也是不同，因此再生塑料造粒机所出的产量也是不同的。

   提到塑料的特性不同，便要提下再生塑料造粒机的装置，一台机械并不是的，同时也不是所有的材料都可以一机搞定。各位朋友如若能将以上故障原因点与联锁的逻辑关系结合起来汇编成故障诊断软件，则能为该塑料造粒机组的操作、检修及管理提供快捷、直观的参考和帮助。不同的塑料材质建议使用不同的再生塑料造粒机，专机专做，这样再生塑料造粒机的整体内部构造、加热系统、电控系统等都可针对性的处理某一步骤，因此单一材料的产量也会相对提升。

   部分客户的要求是一台机械做到数种特性，要想达到此种目的需要使用相近特性的材料，虽然材料的特性很相近但产量也会有所差别，虽再生塑料造粒机的工艺流程相同，但并不是相同特性的塑料。

   有关再生塑料造粒机的配置问题，或许型号相同但主要的配置不同，因此产量也会不同，具体问题应具体看待。

枣阳市炜煜环保科技有限公司提醒您注意：塑料造粒机使用过程中切勿冷开车或开凉车。3、再生塑料造粒机冷却方法不合适，致使冷却不均匀或冷却时间不足，可调整冷却方法，延长冷却时间等来解决。由于当再生塑料造粒机设备都没有“热透” (即再生塑料造粒机设备料筒内的塑料还没有完全达标要求的室温，塑料的溶体粘度很高，此时开车，尤为是老式的再生塑料造粒机设备，有将会将螺杆折断。而新型塑料再生造粒机设备则会导致料筒或模头堵塞，影响正常的加工生产。

塑料再生造粒机操作人员作为日常再生颗粒车间的主要负责人，无论是塑料再生造粒机日常运行***还是日常的车间管理，常常会遇到这样那样的诸多问题，对于塑料再生造粒机的操作人员如何更好规范自己的操作流程，从而提升塑料再生造粒机设备的使用寿命和日常产能，则需要用户更好的了解造粒机设备在技工废旧塑料时常见的问题和解决方法。双螺杆造粒机塑料造粒机用途：用以橡胶塑料加工，塑料的改性、着色，以及功能性母料、高填充树脂料及橡塑共混的塑料加工加工。下面小编总结了一下，看看是否对您能有所帮助。

1、每天再生塑料造粒机设备开关机出产前必须认真仔细检查料筒内和移动料仓中有没有脏东西，即使消除任何脏物和油垢；

2、塑料再生造粒机运行过程中发现异常声响或运行不稳定，自身不清楚缘由时，需要立即停車，找相关技术人员前来处理。塑料再生造粒机开车运作中不能对设施开展检修，不能用手触碰齿轮箱组件；

3、拆装、安裝塑料造粒机料筒、螺杆、滤网等零部件时，不能用锤头真接敲打零部件，必需时应垫红木再敲打；更换各零部件，需要谨慎小心，对于塑料再生造粒机料筒外围需要进行包装、隔离，防止不小心。1、主机不转动或瞬间停机原因：主电动机的电源未接通，加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。特别是更换滤网，严禁用手碰触模头中的滤网，在更换过程中，需要佩戴多层塑胶手套和安全防范设备。

4、假如料筒内无出产用材时，螺杆不准许长期转动，空运转時间不超出3min；

5、再生塑料造粒机设备出产中出现故障，机修工在故障检测时，不能反面对料筒或成形磨具口，预防料筒内耐磨材料细化涌出来致死；

6、再生塑料造粒机设备没问题出产中必须常常观查主电动机电流计表针摇摆转变，出現一段时间过载业务状况，要立即停車，得知故章缘故并列 割后再再次出产；

7、查验轴套位置，电机机壳环境温度时，需用手臂缓缓的触及检验组件；

8、清除料筒、丝杆和磨具上黏产成品时，务必用竹或铜制铣刀清除，不能用钢制刀刮料或用火烧烤零部件上的产成品；

9、塑料造粒机出产工作上，作业员不能离职位做别的业务，必需转岗时要停車或找另一个装置的作业员看守。