企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 湖北 襄阳 |
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吴经理 先生
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公司官网: | www.hbslzljcj.c... |
公司地址: | 枣阳市吴店镇姚岗村三组 |
发布时间:2021-11-22 11:06:24
在塑料造粒机组中,导致塑料造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类:
(1)主电机系统故障
1、主电机扭矩过高或过低;2、主电机转速过低;3、主电机轴承温度过高;4、主电机绕组温度过高;5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低;在不得已的情况下,要通过测量制品的变形,按相反的方向修整模具,然后加以校正。7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低;8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。
(2)传动系统故障
1、齿轮箱变速杆位置偏离;2、摩擦离合器的仪表风压力过高;3、摩擦离合器速度差过大;4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低;5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高;6、摩擦离合器内部故障等。
(3)螺杆工艺段故障
1、节流阀前后熔体压力过高;2、机头熔体压力过高;3、换网器前后熔体压差过大;4、开车阀转动故障等。
(4)水下切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;因为塑料造粒机的推广和使用,从很大程度上解决了塑料回收利用的问题,让更多的社会资源可以再次得到利用的机会。10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。
在上述故障原因中,出现频次较多的有:主电机系统的主电机扭矩过高或过低;传动系统的摩擦离合器故障;塑料造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高;水下切粒机系统故障等。
在使用塑料造粒机时,比较容易出现色差问题,很多人都奇怪,之前都合格,但这次开机就不合格,甚至差别很大;又或者在生产过程中出现问题,于是不可避免的停机检查问题,重新调整配方,然后再开机,那么出现色差问题的原因有哪些呢?
1、色母未经认真试色,就直接生产造粒
若用高浓度色母取代色粉造粒时。如果没有自信,请先在测试线进行测试,在测试线合格之后,再在生产线进行生产,有的时候在测试线合格,生产线都不一定合格,还需要再次调配。所以认真试色对于降低生产成本,减少浪费是一种比较有效的方法。
2、色母与树脂的匹配存在问题
由于色母的载体选择不当,或者厂家随意改变树脂的品种。不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。又或者在生产过程中出现问题,于是不可避免的停机检查问题,重新调整配方,然后再开机,那么出现色差问题的原因有哪些呢。
3、色粉耐热性
可能环保塑料造粒机设备温度不当,尤其是偏高,色母在机器中停留时间过长,造成色粉烧掉,从而导致颜色呈现差异。一般无机颜料的耐热性都比较好,基本能满足塑料加工的要求,有机颜料的耐热性比较差。通常温度越高,耐热时间越短。所以,机器温度偏高时,色母或色粉在机器中停留时间过长,造成色粉被烧掉,从而导致色差。随着社会资源的不断重复利用,塑料的重复利用也被越来越重视,随之而来的就是塑料造粒机的使用和生产,成为了现代社会中不可缺少的一个重要的环节了。
环保塑料造粒机在生产过程中也会受到影响,在烘料、拌料、加料环节都有可能导致造粒出现色差问题,注意以上问题,从而减少资源的浪费,避免出现色差问题。
再生塑料造粒机在生产产品时,有时也是会遇到一些问题的,就比如产品会出现变形的情况,那么这是什么原因导致的呢?下面一起来看看吧!
1、可能脱模不良引起应力变形,可以通过增加推杆数量或者面积、脱模斜度等方法来解决。
2、产品变形可能成型条件引起残余应力造成的,可以通过降低***压力、提高模具温度并使模具温度均匀,提高树脂温度,采用退火的方法消除应力。
3、再生塑料造粒机冷却方法不合适,致使冷却不均匀或冷却时间不足,可调整冷却方法,延长冷却时间等来解决。尽可能地在靠近变形的地方设置冷却回路。
4、对于成型收缩所引起的变形,我们需要修正模具的设计。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情况下,要通过测量制品的变形,按相反的方向修整模具,然后加以校正。
如果再生塑料造粒机在生产时导致产品变形,就会造资源的浪费,与我们开始的理念相违背,上面给大家讲解了导致变形的原因及解决办法,希望对生产厂家会有所帮助。
机器工作中的稳定性、可靠性、安全性和使用期是挑选塑料造粒机的一项重要指标。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统软件在各循环周期时间中运行得是否平稳,在无撞击的静音下工作中,噪声不得超过行业标准。这些情况与机械设备方面的制造、装配精密度有关,也与塑料造粒机连接装置的有效设计及其结构有关。可靠性及使用期,关键体现在塑料造粒机的系统软件刚性方面,与减速器、轴承座、挤出机螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关;这些部件是塑料造粒机的关键支承件和磨损件,直接危害着使用期。塑料造粒机安全阶段,是预热挤出机螺杆、料筒的防止启动,当挤出机螺杆的物料未达到温度和保温时间,是禁止启动的,否则会发生事故。瓶盖原料中添加剂的降解加润滑剂主要是为了改善瓶盖的开启性能,方便消费者饮用。
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