襄阳双螺杆造粒机成套设备价格产量大「炜烜环保科技」

      塑料造粒机的日常维护***是设备正常工作的基础，要做到制度化和规范化，为了更好的***设备，我们应该注意下面七点：

　　1、物料内不允许有杂质，严防金属和沙石等坚硬物质进入料斗和机筒内。

　　2、预热升温时间要充足，一般达到工艺设定温度后应恒温15分钟，开机之前，手工盘动皮带轮应轻松快捷。

　　3、应检查机器在运输途中机器各部位零件是否遗失，螺栓是否有松动现象；

　　4、转动主轴皮带轮，检查转动时有无碰撞现象；

　　5、塑料造粒机在日常使用的过程中，要时常的检查圆盘的转动情况，要根据机器的具体规定将圆盘的转速控制在合理的范围，以免由于圆盘转速太快而影响产品的粒度；

　　6、塑料造粒机在作业时发现不正常的响声，应立即停机；

　　7、定期检查机器轴承内润滑现象，注入润滑油。

　　正确的对塑料造粒机进行维护***，不仅可以提高工作效率，还可以延长设备的使用寿命，保证安全、舒适地工作环境。

      再生塑料造粒机在进行塑料回收造粒时，为何会有滚滚浓烟冒出，而且还有刺激性气味让人不敢靠近？

　　实际上，在进行废旧塑料加工时塑料经历的是一个物理的变化过程，塑料并不会与其它物质发生化学应，大多数塑料本身是没有刺激性气味的，因此烟雾和刺激性气味并不是塑料本身发出来的，那又为何在使用再生塑料造粒机或再生塑料颗粒机进行废旧塑料加工时会有烟雾或刺激性气味呢？不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。

　　烟雾的组成主要是塑料中所含水分加热后蒸发产生的水蒸气和塑料或塑料中所含的杂质在加热后发生燃烧而产生的有颜色的气体；若换料的成型温度高，而料筒内的存留料又是热敏性的，为防止塑料分解，应采用二步法清洗，即先用热稳定性好的回料塑料作为过渡清洗料，进行过渡换料清洗，然后用欲换料置换出过渡清洗料。刺激性气味的主要来源是塑料中所包含的杂质，在发生不彻底的燃烧时散发的气味，大多数塑料本身即是燃烧也不会产生刺激性气味，因此在使用废旧塑料造粒机进行塑料颗粒加工时的烟雾和刺激性气味，主要来源就是水蒸气和杂质以及少量塑料的燃烧。

　　弄清了来源，则可以在废旧塑料加工和再生塑料造粒机的设计中合理控制污染，使废旧塑料再生产业彻底成为绿色的无污染产业。

塑料再生造粒机每次停车都要按照相应的操作规程，如果随便的关停塑料造粒机，往往对机械设备本身造成损害，同时对下次开机造粒产生不必要的麻烦，塑料造粒机停车需要做好哪些工作呢？

1、首先，塑料再生造粒机的停车前需要根据加工塑料的不同特性，有针对性的操作，例如加工PVC塑料时，停车前需要提前加入机头料，方便清除塑料造粒机螺杆、料筒中的残余PVC料，由于不易挤压熔融，往往停机前，挤出不彻底，而堵塞料筒和模头，影响下次开机。而加工聚烯烃类塑料时，一般来说在再生塑料造粒机设备满负荷的状况下停車 (即切料停車），也是为了防止气体进人料筒，以防料筒中的塑料硫化，而在再次制造时影向工艺品品质；只能数大中型废旧塑料造粒机选用按段组合型料筒,目地是为了更好地机械加工制造和节约某些较珍贵的合金钢材。

2、塑料造粒机暂停投料，将再生塑料造粒机设备内的塑料尽量排完，关掉主副机料筒和机头电原，便于再次使用；

3、停机需要先关掉机箱电源的开关，再关掉各动力设备逆变器；

4、关掉总逆变器及冷却循环水总闸阀；

5、如果停车時间长时，则需要拆卸机头、模头和过滤装置，清除残留物质后涂防锈油。

6、对于使用液压模头的塑料再生造粒机，停机后需要及时清洗模头，更换模头内的网片，避免残留的废旧塑料冷却后，堵塞筛孔。很多用户都是因为未清理干净物料，在下一次开机造粒时，引起塑料造粒机料筒排气孔“冒料”，不仅损害了造粒机设备，还严重影响了加工效率。再生颗粒以废弃的塑料品味原料加工而成，先将废旧塑料筛选等级，然后清洗熔炼，经塑料造粒机制成再生塑料颗粒，制作方法简单、成本低、，原料充足、永不枯竭，因此价格低廉，广受欢迎。

7、如果用户采用的是整套的废旧塑料破碎清洗造粒生产线，则需要依次关闭破碎机、洗料池、甩干机、上料机等辅助设备的电源，确保设备停止运转、断电，再依次关闭塑料造粒机设备。

对于常规三段全螺纹塑料造粒机螺杆来说，大约在压缩段的三分之一处，与塑料再生造粒机料筒壁相接触的某一点的塑料温度达到黏流温度，开始熔融。随着废旧塑料的向前输送，熔融的物料量逐渐增多，而未熔融的物料量逐渐减少，大约在压缩段的结束处，全部物料熔融而转变为黏流态，但这时各点的温度尚不很均匀，经过均化段的均化作用就比较均匀了。后螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入机头。当发现电动机长时间在超负荷情况下作业时，应马上停机，并查找原因，当问题解决时才可继续作业。机头中口模是个部件，物料通过它便获得一定的几何形状和尺寸的截面，再经过冷却定型和其他工序，就得到已的制品。