四川全自动造粒机批发规格齐全「炜烜环保科技」

由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能完全排除，后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留，发生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。按照常规的停机方法，机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施，导致空气进入机内产生氧化，促使机内残留塑料热劣化加重，给碳化提供了有利条件。 要快速清理机内碳化物，需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗，温度适当加高10~15°C。此时，要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。

 塑料造粒机使用注意事项有哪些

  ⒈严禁无关的人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的相关按钮指令；

  ⒉定期检测塑料造粒机的电线电路的绝缘效果，要时刻的注意机器警示牌上的警告内容；

  ⒊配电柜未断电之前，严禁非***的人员私自打开柜门，严禁在塑料造粒机完全静止之前调整刀具；

  ⒋活动部位及料斗堵塞的时候，切勿用手或铁棍，只能够用塑料棍去小心的处理；

  ⒌接触高温部位的时候，小心，捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入机器桶内探视或扒料；

  ⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产；

  ⒎机器出现故障时，要在时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修；

  ⒏防止一切的因素导致机器损坏和事故的发生；严格按照规范的操作方法来进行操作，减少故障或事故的发生。

塑料造粒机在进行生产的时候需要注意的问题有哪些？大家一起来看一下吧：

1、塑料造粒机在操作的时候，料温未达到设定温度，保温时间不够时，不要开机运转螺杆。

2、不要使用带金属杂质或泥沙的地质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。

3、操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率***机器的安全防护措施。

4、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并找***维修人员进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。

5、操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件喝管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。

以上就是塑料造粒机在生产产品的时候一定要注意的一些事情，这样不仅，而且机器不会出现损坏。