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      塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，大力发展再生资源，变废为宝。塑料造粒机厂家告诉您，经常出现的故障以及如何解决。

　　1、主机不转动或瞬间停机

　　原因：主电动机的电源未接通，加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。

　　处理方法：塑料造粒机厂家检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。

　　2、排气孔冒料

　　原因：原料不够干净带有杂质，进料速度过快使得螺杆挤出不稳定，塑化温度不够螺杆挤出成问题。

　　处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防塑料，影响生产质量）。

　　3、主电动机转动，但螺杆不转

　　原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。

　　处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。

　　塑料造粒机厂家提醒您：机器出现故障一定要及时修理。

机器工作中的稳定性、可靠性、安全性和使用期是挑选塑料造粒机的一项重要指标。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统软件在各循环周期时间中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作中，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械设备方面的制造、装配精密度有关，也与塑料造粒机连接装置的有效设计及其结构有关。可靠性及使用期，关键体现在塑料造粒机的系统软件刚性方面，与减速器、轴承座、挤出机螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关；这些部件是塑料造粒机的关键支承件和磨损件，直接危害着使用期。塑料造粒机安全阶段，是预热挤出机螺杆、料筒的防止启动，当挤出机螺杆的物料未达到温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。要了解整个塑化过程，首先要了解塑料的特性，在高温情况下废旧塑料一般存在着玻璃态、高弹态和黏流态，在一定条件下，这三种物理状态将发生相互转化。

塑料造粒机在进行生产的时候需要注意的问题有哪些？大家一起来看一下吧：

1、塑料造粒机在操作的时候，料温未达到设定温度，保温时间不够时，不要开机运转螺杆。

2、不要使用带金属杂质或泥沙的地质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。

3、操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率***机器的安全防护措施。

4、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并找***维修人员进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。

5、操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件喝管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。

以上就是塑料造粒机在生产产品的时候一定要注意的一些事情，这样不仅，而且机器不会出现损坏。