环保塑料造粒机图片操作简单「在线咨询」

泡沫再生颗粒造粒机与破碎切粒机配套。工序简单，工艺***，且适用于不同废旧塑料。9、塑料造粒机出产工作上，作业员不能离职位做别的业务，必需转岗时要停車或找另一个装置的作业员看守。采用自动温控、电加热，用电少，无污染，自动化程度高。 ***设备由主机、破碎清洗成套机、切粒机、清洗槽（可自制），冷却槽（可自制）组成，该套机组配套完善，可以自动连续生产，由于设备特殊排气排水装置，因此废料经水洗后不再烘干，可直接造粒，而且料粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率。整机具有体积小、、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显著特点，可以适应满足各种加工要求。

塑料造粒机水下切粒系统故障

原因分析： 切刀磨损过量或切刀刃口损伤，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。

解决措施： 停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。然后继续升温十分钟左右，再开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。

各位朋友如若能将以上故障原因点与联锁的逻辑关系结合起来汇编成故障诊断软件，则能为该塑料造粒机组的操作、检修及管理提供快捷、直观的参考和帮助。但具体问题具体分析，本章介绍的案例只供借鉴和参考！

国内泡沫造粒机的分类：

一.经济型泡沫造粒机,具体适于新手创业型和生产量比较小的消费者使用。

二.220型分体单双减速机泡沫造粒机,它的优势是系统自动恒温系统自动更换路由器，过来颗粒物质量优，具体适于两个月10吨左右的消费者使用

三.320型，350型大中型分离式系统自动泡沫造粒机，具体适于众多高生产量老消费者升级换代机器设备，优势是能源小，生产量高。

四.泡沫块料毛料过网机，具体适于毛料颗粒物过网和块料过网。