双螺杆造粒生产线承诺守信 炜煜环保公司型号齐全

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注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。停机时，主机要切断电源。机头丝堵(带扳手部分)要摘下来。待下一次使用前单独预热。以上就是造粒机使用时的注意事项，希望能够帮助到您，我们将竭诚为您服务。造粒机是一种常见的成型机械加工设备，具有操作简便，清洗便捷的特点。造粒机有哪些组成结构呢，如何维护呢？下面就来介绍一下。

处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。塑料造粒机组使用完毕后或停止时，我们应该把机器设备确保所以电控柜断电。如果停用时间过长，需要将塑料造粒机组全身揩擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。在动作当中，要对于塑料造粒机进行***维护，而这个***与维护也要按一定的规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护，可以有效的确保塑料造粒机设备与人员的较大的安全。

区别：塑料挤出机主要是适用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工，配上各种辅机，能直接制作型材、片材、管材等塑料制品的塑化和挤压成型。塑料造粒机主要是适用于PP、PE、PS、PET、ABS、PC、亚克力等片料或颗粒料造粒。对原包料，再生料进行造料加工。挤出机与造粒机设备的不同：二者之间的外貌大体上一样，不过在制作时生产工艺却不太相同的。这也是根据产品的种类不同而进行工艺的设计并不相同。一般的设备基础成型的生产工艺是颗粒进入塑料挤出机喂料口后由螺杆进行对颗粒的塑化加工处理，把原料挤压到挤出机模头处进行成型，并且冷却便能得到我们所需要的产品。而塑料造粒的生产工艺则是喂料口要进行喂料的是粉料，粉料塑化后由模头进行热切颗粒或者是挤出成条状长条后由切粒机进行切粒操作。

PET，1枢设定180度，2枢到倒数第二区设定180-200度。一般每个加10度。一区设定220-240度。开启辅机模头温控进行预加热。辅机模头升温至约80度时，再开启2，3枢温控进行预热加温。各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时，开启1枢，各部温度达到设定值后，卸下并清理模头。开始加料。出料后一段时间，从出料口观察出料情况，对温控温度进行修正观察出料情况，熟化并流体正常后，转入正常生产。当模头或排气口有非正常胶料冒出时，筛网已堵，需要更换筛网再开机。换网时，先开启液压控制，再开启模头升降，换网。1转入正常生产后，对生产设备运行情况，温度值等数据用班日志记录，并留存。