恩施塑料挤出造粒机运行平稳「炜烜环保科技」

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原料液工艺流程：流化床喷雾造粒机理：通过凝集涂层造粒方式进行造粒造粉。主原料液液体在泵的作用下经过不同形式雾化喷嘴雾化后成为不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸润在较大颗粒的表面（涂层），一部分液滴包覆在较小颗粒的表面（涂层），一部分液滴粘附细粉（凝集），一部分液滴自成晶种。多组分物料工艺流程：粉末状或细小颗粒状多组分物料在粉碎机的作用下粉碎成细小的粉末，然后进入造粒流化床干燥机，在雾化了的主原料液的粘附作用下参与凝集涂层造粒过程，造粒完成后的颗粒进入筛分机完成后续过程。

造粒机干燥介质工艺流程：干燥介质在鼓风机的作用下进入加热器，在加热器的加热作用下空气温度变为高温介质，然后进入喷雾流化床造粒机，对流化床内的物料进行流化作用、干燥作用（蒸发掉剩余的水分）。然后在引风机的作用下携带少量细粉进入旋风分离器，在旋风分离器的分离作用下变为较洁净的气体进入回收除尘器，在这里，干燥介质被洗涤除雾后被引风机引走排入大气或重新循环利用。

干法：主要指含水量相对较低的产品，一般含水量在10%以下为零边界值。（能达到16%的材料也很少，比如有的材料只带结晶水。）干法制粒产生的颗粒大部分是不规则颗粒（如；普通颗粒钾肥），或者更通俗地说，像小砾石。随着国内产业升级和环保要求越来越严格，许多***和建筑材料需要制成颗粒。湿法：含水量20%以上的物料，湿法造粒有多种设备和方法。例如，多年前使用的圆盘造粒、辊式造粒和螺旋造粒一直在继续。在增加了不同材料的使用环境和加工要求后，有了很大的进步。例如，近年来，在使用有机肥造粒时，这些颗粒的粒径大多在1毫米至6毫米之间，都采用上述方法。

处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。塑料造粒机组使用完毕后或停止时，我们应该把机器设备保证所以电控柜断电。如果停用时间过长，需要将塑料造粒机组全身揩擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。每班生产前整理现场环境，检查水，电，工具，物料是否正常齐备。