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吴经理 先生
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发布时间:2022-05-14 08:53:49
标题
石蜡的熔点约为50℃左右,具有热塑性,温度升高,黏度降低。温度高于其熔点时可以流动,并能润湿瓷料颗粒的表面,形成一层吸附层,起黏结作用。干压时则是利于它的冷流动性。石蜡用量通常8%左右。酚醛清漆,用该胶黏剂的生产生产工艺简单、坯体的机械强度较高,加入量约8%~15%。亚***纸浆废液,这种胶黏剂的配方为:水90%,亚***纸浆废液10%,其加入量为瓷粉料的8%~10%,但生坯强度较低。造粒机是我国目前主流的造粒工具,该机器通过双螺杆挤压造粒的方式能够大大提高工作效率,由此可见,传动系统是实现双螺杆造粒不可缺少的一环
造粒机主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油清洁,密封良好。新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查。注意机器各部位的工作是否正常。注意检查造粒机易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,防止***产生。
主要原因:螺杆调节垫错误,或相位错误,部件干扰。主电机轴承损坏或润滑不良。造粒机某段加热器故障,未加热。造粒机进料不均匀可能导致主机电流不稳定。处理方法:检查调节垫,拔出螺钉,检查螺钉是否有干涉。检查废塑料制粒机加热器是否正常工作,必要时更换加热器。检查馈线,看是否有故障。如果有故障,应该及时排除。修理塑料制粒机主电机,必要时更换轴承。检查进料器,看是否有故障。如果有故障,应该及时排除。造粒机是选矿设备中常用的设备之一,造粒机盘内衬高强度玻璃钢,具有很多优点,包括造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长,是很理想制粒设备。以下是造粒机在运行过程中主要问题:
模辊空隙的危害模辊空隙很大,使模辊间的料层过厚且遍布不匀称,辊子易跑偏。如果模辊对原材料的挤工作压力低于模孔内腔对原材料的摩擦阻力,原材料被挤不出来就造成堵机。为降低堵机,生产制造时要调整模辊空隙,调整时以辊子和环模似靠非靠,似转非变为好。蒸气品质的危害颗粒物加工过程中理想化的生产制造标准因素是:原材料水份适合,蒸气质量优异,有充足的时效处理时间。恰当应用干饱和状态蒸汽造粒,能合理地提升干法辊压造粒机的生产量和颗粒料的质量。
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