南昌水料造粒机广泛运用多行业 枣阳炜煜环保节能

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造粒机在当代不断地科学提升和改进方法，已经实现了企业产值增加和能耗降低，并取得了很大的发展空间。朝着更加科学、细致的方向前进。造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，它在各个行业应用比较广泛且频繁，它的生产工艺是怎样呢？造粒机生产工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒。

充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。造粒机螺杆料筒均采用进口高强度好的碳素结构钢制造，。机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。以上即是总结造粒机的留个特点，方便我们更好的了解设备，发挥出设备应有的性能，有利于顺利开展工作。造粒机是指根据不同的用途在树脂中加入不同的添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，以此来帮助工作运转的。下面就说说造粒机的工艺流程。

干法：主要指含水量相对较低的产品，一般含水量在10%以下为零边界值。（能达到16%的材料也很少，比如有的材料只带结晶水。）干法制粒产生的颗粒大部分是不规则颗粒（如；普通颗粒钾肥），或者更通俗地说，像小砾石。随着国内产业升级和环保要求越来越严格，许多***和建筑材料需要制成颗粒。湿法：含水量20%以上的物料，湿法造粒有多种设备和方法。例如，多年前使用的圆盘造粒、辊式造粒和螺旋造粒一直在继续。在增加了不同材料的使用环境和加工要求后，有了很大的进步。例如，近年来，在使用有机肥造粒时，这些颗粒的粒径大多在1毫米至6毫米之间，都采用上述方法。