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处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。塑料造粒机组使用完毕后或停止时，我们应该把机器设备确保所以电控柜断电。如果停用时间过长，需要将塑料造粒机组全身揩擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。在动作当中，要对于塑料造粒机进行***维护，而这个***与维护也要按一定的规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护，可以有效的确保塑料造粒机设备与人员的较大的安全。

主要原因：螺杆调节垫错误，或相位错误，部件干扰。主电机轴承损坏或润滑不良。造粒机某段加热器故障，未加热。造粒机进料不均匀可能导致主机电流不稳定。处理方法：检查调节垫，拔出螺钉，检查螺钉是否有干涉。检查废塑料制粒机加热器是否正常工作，必要时更换加热器。检查馈线，看是否有故障。如果有故障，应该及时排除。修理塑料制粒机主电机，必要时更换轴承。检查进料器，看是否有故障。如果有故障，应该及时排除。造粒机是选矿设备中常用的设备之一，造粒机盘内衬高强度玻璃钢，具有很多优点，包括造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长，是很理想制粒设备。以下是造粒机在运行过程中主要问题：

开启辅机模头温控进行预加热。辅机模头升温至约80度时，再开启2，3枢温控进行预热加温。各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时，开启1枢，各部温度达到设定值后，卸下并清理模头。开始加料。出料后一段时间，从出料口观察出料情况，对温控温度进行修正观察出料情况，熟化并流体正常后，转入正常生产。当模头或排气口有非正常胶料冒出时，筛网已堵，需要更换筛网再开机。换网时，先开启液压控制，再开启模头升降，换网。1转入正常生产后，对生产设备运行情况，温度值等数据用班日志记录，并留存。选择合适的造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。例如，颗粒的温度和残留的湿度为相反的比例关系；即，产品的温度越高，残留湿度越低。一些复合材料，如许多类型的热塑性弹性体，特别是在高温条件下，为粘性材料。计算一批粒料中聚集体（成对聚集和多重聚集）的量可以得到这一结果。